陶瓷微晶磨料是單溶膠-凝膠法制備的最新技術(shù)，屬于燒結(jié)磨料。磨粒由大量亞微米晶體組成，只有100～300nm。
傳統(tǒng)的熔融剛玉磨料在磨削過程中磨損變鈍，磨粒變鈍后，磨削率急劇下降。當(dāng)它們繼續(xù)變鈍時(shí)，需要更多的壓力來磨削，這會導(dǎo)致過熱和操作員疲勞。
但是銳魔藍(lán)色陶瓷磨料的微顆粒結(jié)構(gòu)使較小的顆粒在研磨過程中破碎，使其比普通剛玉磨料的壽命更長。它的使用壽命是氧化鋁的幾倍（通常是氧化鋁的3-5倍，而有些客戶反饋其使用壽命是氧化鋁的15倍）。然而，延長壽命只是其優(yōu)勢的一部分。這些優(yōu)質(zhì)的磨料在使用過程中有很好的“自銳性”，這使得它們能夠繼續(xù)有效地切割，直到砂粒磨損完畢。它切削能力強(qiáng)，磨削效率高，可以進(jìn)行大切深、大進(jìn)給及成型磨削，不燒傷工件。
其主要應(yīng)用有以下加工方面：
1.表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷磨料使得陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。
2.美化加工：各種黃金，K金飾品，貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。
3.蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。
4.前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。
5.毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。
6.應(yīng)力消除加工：航天，國防，工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力消除加工處理。
7.電子零件加工：硅芯片之霧面及蝕刻，晶圓背面雜質(zhì)去除，電子零件封裝之溢膠，成品表面印字的去除，陶瓷電熱之清潔。
8.模具之加工：一般模具表面之噴砂，模具咬花后霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導(dǎo)電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑料制品模。
9.大工作物之加工：大型工件如油槽，化學(xué)槽，船殼，銅構(gòu)，鐵皮屋，貨柜，汽車工業(yè)等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動(dòng)霧面處理。
10.陶瓷磨料可作研磨拋光噴砂材料，還可作精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、特種陶瓷、耐火材料等。我們在選擇產(chǎn)品時(shí)一定要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接影響到我們的使用效果，大家在日后選購時(shí)，可以來我廠蒞臨考察。
